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SMT首件检验报告
时间:2020-05-14 10:16 文章来源:六玄网服务器
效率科技SMT智能首件检测仪检测报告。
检验结果
序号 检验项目 检验参数 检验结果
 1 外观 a) 设备各部件外表面应光洁、平整,不应有凹痕、划伤、裂 缝、变形等缺陷。金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤;
b) 各种开关、按键的操作应灵活可靠,零部件应紧固无松动;
c) 显示屏显示应清晰、完整,不得有缺损现象。
e) 机箱内的线路布置应保持整齐美观,并且应具有合适标识。
f) 设备的四个支撑脚应高度一致,紧固无松动,高度90mm〜 100mm。
g) 各面板、USB接口、警示灯应安装稳固。
符合
 2 文字、图形、 标志 设备上使用的文字、图形、标志应符合如下要求:
a) 耐久、醒目、规范;
b) 显示器、操作说明、铭牌、标志中的文字必须使用中文, 根据需要也可以同时使用其它文字。
符合
3 铭牌 设备应有铭牌,铭牌应符合如下规定:
a) 铭牌应安装在设备主机外表面的醒目位置,铭牌尺寸应与 主机结构尺寸相适宜;
b) 铭牌上应标出制造商名称、地址、商标、产品中文名称、 规格型号、设备主机可识别的唯一性编号、制造日期等内容。 当铭牌尺寸不足以表示上述所有信息时,至少应标识出制造商名称、商标以及检测仪主机可识别的唯一性编号。
符合
 4 硬件配置 设备至少应具有以下硬件配置:
a) 设备主体金属外壳。
b) 电脑主机及显示器、鼠标、键盘。
c) LCR测试仪、测仪夹具。
d) 图像釆集光学成像模块。
e) 图像釆集机械运动模块、电路板固定装置。
f) 控制器、警示灯、语音装置。
符合
5 物料清单导入和分析功能 设备软件应支持Excel格式的物料清单的导入和分析功能。 在导入物料清单时,应对物料清单的正确性进行验证,如有 错误,应给予明确的错误提示信息。在分析物料清单,应能 够从物料清单中提取到各物料的类别、标准值以及公差信息。 符合
 6 元件坐标导入和分析功能 设备软件应支持Excel格式的坐标数据导入和分析功能。在 导入坐标数据时,应对坐标数据的正确性进行验证,如有错 误,应给予明确的错误提示信息。在分析坐标数据时,应能 够将坐标数据与物料清单进行关联和对比,同时能够区分贴 装元件、空贴位置、元件所属板面。 符合
 7 元件位置图的导入和坐标匹配功能 设备软件应支持JPG格式的电路图导入和坐标匹配功能。同 时,在导入元件位置图之后,通过特定的方法,可以将元件 坐标与电路图进行匹配。 符合
 8 电路板图像采集和坐标匹配功能 设备应能够通过自身的图像釆集模块,对于电路板进行 图像釆集。同时,在釆集完成之后,通过特定的方法,可以 将元件坐标与所采集的电路板图像进行匹配。
a) 图像釆集模块至少应支持上面小于28mm (含PCB和 元件),下面小于50mm高度的电路板。
b) 图像釆集模块至少应支持420mm*300mm以内的电路 板。
c) 图像釆集模块所釆集的图像分辨率范围在600dpi〜 2400dpi 之间。
d) 图像釆集模块所采集的图像应为彩色图像。
e)图像采集模块完成一次图像釆集操作的时间在3分钟以内。
符合
 9 LCR测试仪的控制及取值功能 设备软件应该能够根据检测需要自动控制LCR测试仪进行 量程档位的切换,同时应能自动从LCR获取相应的实测值, 并且能够自动将该实测值与物料清单中定义的标准值进行对 比得到检测结果,并且自动记录检测时间、检测人、实测值、 检测结果并生成检测报告。 符合
10 自动视觉检 测功能 设备软件应能够依据电路板的实物图定义标准模板,并能依 据此模板对同一规格型号的其它电路板进行自动视觉检测功 能,同时自动记录检测结果并生成检测报告。 符合
11 高温试验 样品在温度为(40土1) °C的情况下达到稳定后,加电工作 2h,期间应工作正常且试验后功能无损。 符合
效率科技SMT智能首件检测仪

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