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　　在SMT不断发展的今天，虽然SMT贴片在不断的实现机械化、智能化。但是SMT的首件检测却没有跟上步伐，目前很多工厂SMT还在用着传统的人工检测，而人工检测往往伴随着耗时长、出错率高的问题。每次来新的MODEL都要做一次图纸，和整理BOM，过程和操作繁琐，使用过后放一堆文件夹，再生产的时候找半天才找出来耽误生产时间，最后发现图纸烂掉了又要去过胶，这样的流程大大浪费时间人力物力。

　　在企业的角度上来看整个生产线因为首件检测而发生停工，这是很大的一种损失。所以许多企业往往觉得只要严格把控生产的每一步，就能达到杜绝发生错误的目的，但是这个只是一种空想。因为元件从生产到整合到PCB板这一过程中，经过了许多道程序，我们永远无法百分百的确定都没有差错，典型的就是供应商提供了错误的来料，料盘上的标识与实物不符，不通过首件检测是发现不了的，进而产生的损失更加严重。

　　如果企业生产的多是元件较少的板，可以选择采用人工检测的方法，这种情形下人工检测需要的时间并不长，与能提前发现问题相比，回报率高。但在元件数量多时，人工检测的效率往往不如人意。PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追溯，可靠性较低。

　　随着生产的需求，我们SMT首件测试仪不段融入SMT生产/加工过程，SMT首件测试仪将成我们SMT车间必不可少一的员。

　　对比传统的纯人工首检，利用效率科技SMT首件检测仪E680进行首检工作有以下优势。可以大大提升首检工作效率。

　　1.一人完成检测，节省人工成本;

　　2.使用更加精准的LCR电桥;

　　3.至少提升1倍以上的速度，板上元件数量越多优势越明显;

　　4.BOM表与坐标文件有错同样可以检测出来;

　　5.可以彻底杜绝漏检情况。检测数量实时同步显示，未测数量一目了然;

　　6.自动判定元件是否正确，减少人工误差;

　　7.高清放大图片同步显示;

　　8.可还原检测场景，追溯性强;

　　9.自动生成报告;

　　10.可与MES系统进行对接;

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